Късите фитинги от сферографитен чугун, включително колена, тройници, редуктори и отмествания, са основни компоненти на всяка вкопана тръбопроводна мрежа. За разлика от правите тръби, фитингите изпитват концентрирани напрежения и са по-податливи на грешки при монтажа. Разбирането на техните стандарти за проектиране и често срещаните режими на повреда помага за предотвратяване на скъпи ремонти.
Повечето фитинги от сферографитен чугун се произвеждат съгласно ISO 2531 или EN 545, които определят минималните дебелини на стените, размерите на фланците и изпитвателните налягания. Фитингите обикновено се произвеждат чрез леене в пясък или центробежно леене, последвано от същите процеси на отгряване и нанасяне на покритие, прилагани за прави тръби. Често срещана, но сериозна грешка е използването на фитинги с дебелина на стената, по-малка от класа на съседната тръба. Когато възникнат скокове на налягането, фитингът става най-слабото звено.
Теренните проучвания разкриват три често срещани проблема. Първо, неправилният избор на уплътнение при механични съединения води до изтичане. Фитингите често използват различни профили на уплътнение от правите тръби и монтажниците може да използват грешен тип. Второ, неадекватното ограничаване на тягата при фитингите води до издърпване-на съединението по време на изпитване под налягане. Огъване от 45- градуса, например, генерира сила на натиск, равна на 0,765 пъти налягането, умножено по площта на напречното сечение. Трето, фитингите понякога се монтират без подходяща опора за легло под гнездото или фланеца, причинявайки точково натоварване и напукване.
За да избегнат тези проблеми, производителите трябва да осигурят ясна маркировка на всеки фитинг, указваща неговия клас на налягане и типа на облицовката. Монтажните екипи трябва да преминат специално обучение за сглобяване на фитинги, тъй като процедурите се различават от свързването на прави тръби. Контролът на качеството в леярната трябва да включва 100% изпитване под налягане на всички фитинги преди нанасяне на покритие.